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行业信息
管道防腐技术
四氟衬里管道、衬氟设备等防腐设备大受欢迎说明了广大用户对管道防腐的关注,管道在生产生活中应用比较广泛的,为了增加管道的使用寿命,及提高使用效率,一定要注意对管道的维护,尤其是防腐蚀。其中,防腐管道的防腐技术一般可以从两个方面考虑,物理方法和化学方法。(1)物理方法是涂层防腐,就是将涂料均匀致密地涂在管道上,防止管道与某些介质接触,导致腐蚀,这是常见的也是最简单的一种方法。防腐材料不仅要涂在外壁,还要涂在内壁。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂..
3种型材成为决定未来汽车轻量化的关键因素
近年来,汽车“轻量化”是热门话题。车企为节能降耗各展所长,因为若汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%—8%;汽车整备质量每减少100公斤,百公里油耗可降低0.3—0.6升。而从成本上来看,减少1公斤的车重则可以减少10美元左右的支出。据悉,汽车轻量化可从设计轻量化、采用轻质材料替代钢铁、改进制造工艺和提高现有材料强度(高强度、超高强度钢)四方面实现。而当中,可替代性材料前景被业内技术专家们普遍看好。在在目前的材料工艺中,主要有铝、镁合金、陶瓷、工程塑料、玻璃纤维或碳纤维复合材料等。而目前无论是车企还是材料企业,探讨的话题..
高性能聚酰胺材料稳定耐腐蚀应用于小米手机
帝斯曼集团日前推出的Stanyl ForTii高性能聚酰胺产品,被用于小米4手机的金属边框天线隔断条。在小米4手机天线隔断条测试的多种竞争材料中,帝斯曼的Stanyl For TiiXS85作为唯一符合全部性能要求的材料而成为小米科技的最终选择。采用金属边框设计是当前高端手机时尚、质感、坚固的重要特征。金属边框手机面对的一大挑战是兼顾美学设计的同时,实现信号的可靠释放与接收。塑料隔断条是解决这一问题的有效途径。天线隔断条作为手机的外观件,所选用的材料不仅要满足手机结构件的机械性能要求,还要求具有优异的流动性、在高温加工与化学品处理过程..
钛合金应用于先进舰船结构设计中
钛合金因具有更高的比强度、更优异的耐蚀性能而在舰船应用中呈现出较大的发展潜力。一、在舰船结构中的应用。钛及钛合金虽然屈服强度高,但在焊接时需要惰性气体保护,成型难度大于钢材。因此一般水面舰艇结构很少用钛。钛及钛合金主要用于潜艇、深潜器等舰艇中,以应付同时对屈服强度、密度和耐腐蚀性能要求很高的场合。我国于20世纪80年代研发了Ti80合金,用于制造深潜器和潜艇的耐压壳体,具有高强、高韧、耐蚀、可焊等优异性能,在抗拉强度880~925 MPa、屈服强度785~885MPa的条件下,断裂韧性和抗应力腐蚀能力明显优于Ti6Al4VELI合金。20世纪9..
钢铁中元素优缺点分析
1. 生铁生铁中除铁外,还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。碳(C):在生铁中以两种形态存在,一种是游离碳(石墨),主要存在于铸造生铁中,另一种是化合碳(碳化铁),主要存在于炼钢生铁中,碳化铁硬而脆,塑性低,含量适当可提高生铁的强度和硬度,含量过多,则使生铁难于削切加工,这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软,强度低,它的存在能增加生铁的铸造性能。硅(Si):能促使生铁中所含的碳分离为石墨状,能去氧,还能减少铸件的气眼,能提高熔化生铁的流动性,降低铸件的收缩量,但含硅过多,也会使生铁变硬变脆。锰(M..
无缝钛管特点
1.无缝钛管强度高。钛合金具有很高的强度,其抗拉强度为686—1176MPa,而密度仅为钢的60%左右,所以比强度很高。2.无缝钛管硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。3.无缝钛管弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10-1.176×10MPa,约为钢和不锈钢的一半。执行标准:ASTMB337,ASTMB338,ASTMB338B861无缝钛管:直径:O.D6-108mm壁厚:0.5-8mm长度:最长15000mm4.高温和低温性能优良。无缝钛管在高温下,钛合金仍能保持良好的机械性能,其耐热性高于铝合金,且工作温度范围较宽,目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃;在低温下,钛合金..
电镀层厚度不均的危害性
很多时候,评价一个制件电镀加工效果的如何,主要看其表面是否光滑、致密、镀层的厚度是否均匀。因此,电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好,当工件上沉积的总金属量相同时,若厚度分布不均匀,则会带来许多缺陷。图注:电镀层厚度不均危害比如镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题,它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大,主要表现在:(1)、镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境,使用条件越恶劣,需要的镀层越厚,而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的最薄弱部分包括局部厚..
钛材耐腐蚀特点的及应用
由于钛材的优良耐腐蚀性能,钛材广泛应用于石油、化工、制盐、制药、冶金、电子、航空、航天、海洋等相关领域。钛对大多数盐溶液来说具有良优异的耐蚀性,如钛在氯化物溶液中比高铬镍钢耐蚀,并无孔蚀现象。但在三氯化铝中腐蚀率较高,这与三氯化铝水解后产生浓盐酸有关。钛对热的亚氯酸钠和各种浓度的次氯酸盐也有良好的稳定性。因此钛材广泛用于真空制盐和漂粉精行业。钛对大多数的碱溶液具有良好的耐蚀性。钛在浓度小于50%的氢氧化钠和氢氧化钾溶液中较为稳定。如果碱溶液中含有氯离子或氯化物,则其耐蚀性甚至超过镍和锆。但在温度和浓度增大..
不锈钢表面处理之腐蚀的原因汇总
不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。下面是两种腐蚀的原因。化学腐蚀1 表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。2 表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。3 清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直..